如何通過“望聞問切”來進(jìn)行日常真空泵的維護(hù)和檢修（《“望聞問切”真空泵與油霧分離器維修寶典》）詳細(xì)講解了通過觀察、嗅味、咨詢、診斷四個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“妙手回春”，延長(zhǎng)真空泵與油霧分離器的使用周期。下面為大家分享的是如何通過“聽”來判斷設(shè)備的故障。

泵的聲音來源比較廣泛，但是主要是電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)所帶來的聲音，電機(jī)噪聲也分為三個(gè)部分，分別是電機(jī)本身的電磁振動(dòng)、尾部風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)噪聲以及物理機(jī)械噪聲。泵發(fā)生故障的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生一些異常的噪聲，比如泵產(chǎn)生氣蝕、泵在抽空的過程以及泵的容量發(fā)生較大變化的時(shí)候。油霧分離器是排氣口的過濾裝置，過濾油霧，清潔排放，使得真空泵更加穩(wěn)定，對(duì)泵來說，是錦上添花的效果，不會(huì)產(chǎn)生額外的噪聲。

1.泵的噪音加大

氣蝕發(fā)生的時(shí)候，連續(xù)巨大的沖擊力會(huì)損壞葉輪的表面，這個(gè)過程將由點(diǎn)蝕發(fā)展到大面積侵蝕，而產(chǎn)生噪音與異常振動(dòng)。氣蝕較為嚴(yán)重的時(shí)候，由于液體流道被氣泡所占據(jù)，泵的流量壓頭與效率顯著下降。要避免這種現(xiàn)象，就需要將葉輪入口的最低壓強(qiáng)保持在穩(wěn)定的臨界點(diǎn)上面，使得這個(gè)值應(yīng)該高于液體的飽和蒸汽壓。當(dāng)氣蝕發(fā)生的時(shí)候，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排氣處理，注意平時(shí)對(duì)油霧分離器的維護(hù)觀察，如果油霧分離器堵塞，這個(gè)時(shí)候就會(huì)耽誤排氣時(shí)間。因此，也要注意觀察油的狀態(tài)。

2.當(dāng)泵發(fā)出震顫的聲音

當(dāng)離心泵發(fā)出震顫聲音，說明泵在抽空，泵抽空的情況一般發(fā)生在離心泵上。發(fā)生這種情況的原因是抽氣壓力過低，液體發(fā)生汽化，大量氣泡變形破裂，發(fā)出震顫的聲音，如果不及時(shí)處理，泵的軸封等工件就會(huì)受到影響。防止泵抽空的方法是降低泵出口的流速、直接停泵。

3.當(dāng)泵設(shè)備發(fā)出低沉的聲音

這種情況一般是泵容量過大，容量過大，如果降低容量就會(huì)造成泵產(chǎn)生異常的低沉的噪聲，原因是葉輪內(nèi)部循環(huán)差異，長(zhǎng)期這樣會(huì)損壞葉輪，解決辦法就是增加入口流量。真空設(shè)備不僅要安裝油霧分離器，安裝空氣過濾器也是關(guān)鍵，它能保證泵油不受污染，另外也能防止大顆粒雜質(zhì)對(duì)泵工件表面造成撞擊磨損。

不同的聲音，故障的點(diǎn)是不一樣的，以上作為聽聲判斷故障的參考，具體的還是得視實(shí)際情況而定。真空泵油霧分離器廠家濾哥建議，注重平時(shí)的維護(hù)以及進(jìn)行預(yù)檢修，可以大大降低設(shè)備發(fā)生故障的頻率。